当你购买超声波清洗设备时，你应该首先仔细学习超声波清洗设备的说明书。超声波清洗设备出厂包装箱附有超声波清洗设备使用说明书。请妥善保管，以备将来使用。现在我们来谈谈超声波清洗设备的操作程序。

超声波清洗设备的电源线一般与清洗槽分开。首先，将超声波电源与清洗槽连接。带排水管的超声波清洗设备可以连接排水管并使排水管朝向排水处。

向清洗槽中加入适量的清水。液位应能淹没清洗后的零件，并低于最高水位。有些型号有溢流管，因此应提前连接溢流管。

启动电加热开关，将水温调节到合适的温度(一般在50℃-60℃之间)。清洗机里有一个温度检测器。加热装置将继续加热至规定温度，然后进入保温模式。当温度低于一定值时，加热装置将自动启动并加热至设定温度。

当水温升至30℃左右时，可根据产品工艺向清洗槽中加入零件清洗剂，比例为1:20或1:30。搅拌干净的水，使清洗剂完全溶解在水中。

使用超声波清洗设备清洗某些油渍较重的零件时，可在清洗前提前刮去较厚的油泥或较厚的粉尘。简单的超声波清洗预处理将大大提高超声波清洗效率，缩短超声波清洗时间，延长超声波清洗设备的使用寿命。

将零件放入不锈钢清洗篮中，轻轻放入清洗槽中。建议不要一次放置太多零件。尽可能均匀地摊铺，不要放得太紧。

打开超声波发生器电源，开始正常清洁工作。如有必要，顺时针转动功率调节旋钮以调节适当的功率。电流表显示正常电流为4-5安培。

超声波清洗的工作时间可根据零件状况确定。如果您在超声波清洗过程中感觉清洗几乎完成，可以先将电源旋钮调整到最小，然后按下超声波工作按钮。通常，您可以直接关闭超声波电源。

直接取出清洗篮，用清水冲洗干净的零件。之后，将零部件放入风扇或空气干燥器中进行空气干燥，直到它们在间隙通道中完全干燥。一些用户直接使用双槽或三槽清洗机，一槽用于超声波清洗，二槽用于水漂洗，三槽用于热风烘干，这样就省去了到处移动工件的麻烦。

当超声波清洗设备用于清洗许多零件时，清洗液中的油泥含量非常高。再加上超声波的乳化作用，清洗液会变得浑浊。这样不仅使二次污染零件，而且可以削弱超声波的空化作用。此时，不应再使用含有清洗剂的液体。

一些工厂有环保水处理系统，可以精炼和排放;根据清洗产量，部分单位购买天实牌槽液清理机，作为淤泥大颗粒过滤器循环装置，在清洗时过滤杂质，提高生产效率;另一些人将当天的清洗液放入储水桶中，并在第二天沉淀后添加新的清洗液。应该说，这三种方法都有助于降低使用成本。

在清洁气缸盖、活塞、连杆、涡轮增压器、进气管和排气管等许多零件时，表面会有积碳或氧化层。轻的容易清洗，而重的更难清洗。因此，对零件进行必要的浸泡和软化处理，将使下一阶段的清洁工作事半功倍。

清洗堆积的微小片状、颗粒状和复杂零件时，可采用天实多功能清洗机，如浸泡、清洗、漂洗、紊流、边清洗边旋转篮子、热风烘干等可选功能。